HSS · Полу-HSS · Ковкий чугун · Охлаждённый железо · Легированная сталь — серия 10+ для проволочных, стержнёвых, полосных и секционных станок. Индивидуальные размеры диаметром 300-1000 мм · Сертифицированы по ISO 9001 · Доверяют в 10+ странах
Серия товаров
Доступные индивидуальные характеристики
Экспортные направления
На большинстве прокатных линий рулон не спускается из-за разрыва. Он уходит, потому что поверхность износилась до такой степени, что размер, форма или покрытие изделия уже не могут удерживаться на месте. Когда это предел длины вашей кампании, материал рулона важнее почти любой корректировки, которую вы можете внести на стенде. Высокоскоростные стальные рулоны созданы именно для таких случаев: рабочий слой предназначен для того, чтобы оставаться твёрдым и сохранять профиль там, где обычные рулонные материалы начинают сдаваться.
Высокоскоростные стальные валки — это валки, изготовленные из высокоскоростных стальных материалов, которые обычно используются в прокатном оборудовании в прокатной промышленности. На заводе они выполняют важную задачу прессования и пластичной деформации металлических заготовок, выполняя это при высоких температурах и высоком давлении в течение длительного времени. На этой странице объясняется, что находится внутри высокоскоростного сталёвого валика, почему эта конструкция ведёт себя именно так и где она окупается.
ИсполнениеВысокоскоростные стальные рулоныНачинается с рецепта. Материал рулота содержит более высокое количество легирующих элементов, таких как ванадий, хром, вольфрам и молибден. Эти элементы выполняют две функции: укрепляют матрицу и образуют твердые карбиды, которые выполняют большую часть работы по устойчивости к износу.
Ванадийассоциируется с очень твёрдыми карбидами, которые выдерживают истирание.
Хромподдерживает твёрдость и помогает конструкции реагировать на термическую обработку.
Вольфрам и молибденВносят вклад в прочность и твёрдость при повышенной температуре.
В результате получается материал с хорошей термической устойчивостью, высокой твёрдостью, хорошей износостойкостью и прочностью. Другими словами, прокат, который сохраняет характер при повышении температуры скатания.
Тип карбида в конструкции в значительной степени определяет, как износится вал. В высокоскоростных стальных валках карбиды в структуре валка в основном имеют MC или M2C.
| Карбидный тип | Что он вносит |
|---|---|
| Тип MC | Очень твёрдые частицы, распределённые по конструкции, которые устойчивы к истиранию на поверхности проката |
| Тип M2C | Твердые карбиды, которые повышают износостойкость и горячую твёрдость рабочего слоя |
Поскольку эти твёрдые частицы распределяются через прочную, термоустойчивую матрицу, поверхность изнашивается медленно и равномерно, а не теряет профиль в одной области.
Одной из самых полезных особенностей такого рулонного типа является поведение его твёрдости при износе рабочего слоя. Твёрдость не меняется от поверхности корпуса рулона к внутренней части рабочего слоя, что означает, что вал обладает одинаково хорошей устойчивостью к истиранию снаружи и изнутри.
Это важно в повседневной работе по трём причинам:
Предсказуемый износ.Рулон не раягчается внезапно после повторного шлифовки, поэтому вторая половина рабочего слоя работает так же, как первая.
Более стабильный продукт.При стабильном поведении размеры и качество поверхности легче удерживать на протяжении всей кампании.
Лучше использовать каждый миллиметр.Весь рабочий слой пригоден для использования, не только внешняя кожа.
Преимущества высокоскоростных стальных валков проявляются в эксплуатации. Износостойкость, хорошая термостойкость и высокая твёрдость позволяют рулону работать в условиях высокотемпературного давления длительное время без повреждений, обеспечивая эффективную обработку металлических заготовок.
| Что предлагает ролл | Что меняется на линии |
|---|---|
| Высокая твёрдость | Поверхность дольше сохраняет профиль и отделку |
| Износостойкость | Меньше прерываний при смене броска |
| Хорошая термостойкость | Стабильное поведение в условиях горячего качания |
| Постоянная твёрдость в рабочем слое | Стабильные размеры продукта по всей кампании |
| Затвердеваемость | Рулон можно настроить с помощью термической обработки |
В разных прокатных станах и процессах прокатки существуют разные типы и спецификации высокоскоростных стальных валков, чтобы адаптировать их под потребности обработки различных металлических материалов. Правильный выбор зависит от стана, стенда и того, что вы прокатуете.
Основная проблема — износ.Если поверхность рула изнашивается первой, то жёсткие сплавные сплавы и постоянная твёрдость этого материала — причина рассматривать этот вариант.
Качество продукции зависит от состояния проката.Если поверхностная отделка и точность размеров зависят от того, чтобы рулон оставался в форме, то ровный износ рулон даёт преимущество.
Подставка работает при нагреве и под высоким давлением.Хорошая термостойкость и термическая устойчивость делают этот материал подходящим для этих условий.
Кампании должны быть длиннее.Если каждая смена ролка отнимает вам время на прокат, то прокат, который длится дольше между изменениями, помогает в планировании производства.
Производственный процессВысокоскоростные стальные рулоныстрого, и необходимо обеспечить поверхностную отделку и точность валков для обеспечения качества прокатной продукции. Валок может передавать только то качество, которым он обладает. Точная, гладкая рабочая поверхность — это то, что обеспечивает качественное покрытие металла, выходящего из мельницы.
Даже валка с отличной износостойкостью зависит от способа использования. Несколько практических советов помогают ему работать на максимуме.
Чётко опишите свою стойку при заказе.Положение стойки, температура проката и тип продукта влияют на то, какая спецификация лучше подходит.
Следите за состоянием кидка.Отслеживание того, как и в месте износа, показывает, подходит ли текущая спецификация или требует ли корректировки.
Сопоставьте спецификацию с duty duty.Существуют разные типы и спецификации не просто так; тот, что подходит для финишной подставки, может не быть подходящим для другой позиции.
Это рулоны, изготовленные из высокоскоростных стальных материалов, используемые в прокатном оборудовании в прокатной промышленности. Они предназначены для прессования и пластической деформации металлических заготовок при сопротивлении износу и нагреву.
Материал содержит более высокие уровни легирующих элементов, таких как ванадий, хром, вольфрам и молибден, которые укрепляют структуру и образуют твердые карбиды.
Сплавные сплавы в структуре валка в основном относятся к типу MC или M2C. Эти твердые сплавные сплавы являются основным источником износостойкости валка.
Твёрдость не меняется от поверхности корпуса рулона к внутренней части рабочего слоя. Это означает, что рулон сохраняет одинаково хорошую устойчивость к истиранию снаружи и изнутри при износе.
Да. Они обладают хорошей термической стабильностью и теплостойкостью, а также способны работать в условиях высокого давления в течение длительного времени без повреждений.
Нет. Разные прокатные станы и процессы используют разные типы и спецификации в зависимости от обработанного металла. Поэтому выбор должен определять положение стойки и рабочие условия.
Пожалуйста, расскажите тип вашей фрезы, положение стенда, размеры валка, требования к твёрдости, температуру прокатки, тип продукта, чертежи и то, как работают текущие валки.
